1.焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求 產(chǎn)生的原因分析：
（1）管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。
（2）對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
2.管道運行時焊縫開裂或管道扭曲、管道支架松動 產(chǎn)生的原因分析：
（1）伸縮器安裝不符合設計要求
（2）蒸汽系統(tǒng)剛運行時溫升過快
（3）固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上
3.系統(tǒng)運行時系統(tǒng)運行效果不理想、管道內(nèi)存在氣堵。 產(chǎn)生的原因分析：
管道最高點或可能有空氣集聚處不裝放風裝置，最低點或可能有積存水處，不裝泄水裝置
4.管道使用過程中發(fā)生滲漏 產(chǎn)生的原因分析：
（1）管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)
（2）管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠
（3）冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽
5.水質達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 產(chǎn)生的原因分析：
管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗
6.由于水壓試驗時管內(nèi)很快結冰，使管凍壞。
產(chǎn)生的原因分析：
冬期施工在負溫度下進行水壓試驗 2）寒冷地區(qū)管道試水后，在冬季沒有及時排泄管路積水
7.房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣，甩口尺寸不統(tǒng)一，造成返工。 產(chǎn)生的原因分析：
管道相同的同類型房間不做樣板間
8.水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進出門連接柔性短管扭曲變形。 產(chǎn)生的原因分析：
水泵進出口處的配管和閥門不設固定支架
（1）管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。
（2）對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
2.管道運行時焊縫開裂或管道扭曲、管道支架松動 產(chǎn)生的原因分析：
（1）伸縮器安裝不符合設計要求
（2）蒸汽系統(tǒng)剛運行時溫升過快
（3）固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上
3.系統(tǒng)運行時系統(tǒng)運行效果不理想、管道內(nèi)存在氣堵。 產(chǎn)生的原因分析：
管道最高點或可能有空氣集聚處不裝放風裝置，最低點或可能有積存水處，不裝泄水裝置
4.管道使用過程中發(fā)生滲漏 產(chǎn)生的原因分析：
（1）管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)
（2）管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠
（3）冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽
5.水質達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 產(chǎn)生的原因分析：
管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗
6.由于水壓試驗時管內(nèi)很快結冰，使管凍壞。
產(chǎn)生的原因分析：
冬期施工在負溫度下進行水壓試驗 2）寒冷地區(qū)管道試水后，在冬季沒有及時排泄管路積水
7.房間內(nèi)的水管相同而做法不一樣，甩口尺寸不統(tǒng)一，造成返工。 產(chǎn)生的原因分析：
管道相同的同類型房間不做樣板間
8.水泵配管和閥門的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵進出門連接柔性短管扭曲變形。 產(chǎn)生的原因分析：
水泵進出口處的配管和閥門不設固定支架
